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 硬度与弹性:胶印机上的墨辊都是按橡胶辊和金属(或硬塑料)辊相间排列的。为使橡胶辊在一定的接触压力下很好地与金属(或硬塑料)辊接触和传递油墨，胶辊定制，橡胶辊必须具备良好的弹性和较小的压缩变形，表面层橡咬要柔软，硬度一般在25-35°(邵氏)，过软或过硬都会影响油墨的转印质量。

在印刷过程中胶辊的表面吸附着很多油墨。停止印刷时胶辊的表面也常用脂肪烃油类洗涤，因此胶辊的耐油性能要强。耐油性差的胶辊容易产生膨胀或收缩现象，印刷胶辊，造成尺寸改变而影响印刷。

胶辊直径及套差与成纱质量的关系：生产实践证明，胶辊的壁厚不小于5mm时，其表面的硬度正常、弹性好、适纺性强、成纱质量好；若壁厚小于4.5mm时，胶辊表面硬度能达到设计要求，但弹性明显下降，造纸胶辊，而且易变形(约15%~20%左右)；当胶辊壁厚因逐渐磨砺变薄时，会出现偏心或凸点，恶化成纱质量。而双层小套差胶辊骨架层厚薄不匀，则影响胶辊外层也厚薄不匀，在负载运行时产生应力不匀而引起胶辊表面不平，河南胶辊，导致胶辊钳口处握持力的波动，造成粗节和细节增加，使成纱条干均匀度恶化；因此，当胶辊直径小于27mm时，必须报废。胶辊